နည်းပညာ၏စဉ်ဆက်မပြတ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူလတ်တလောနှစ်များအတွင်းသွပ်ရည်စိမ်သည့်လိုင်းများသည်အသစ်သောတိုးတက်မှု၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းစွန့်ပစ်သည့်အပူပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်နှင့်အချို့သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများပေါ်ပေါက်လာသည်။
တောက်ပသောပြွန်သွယ်ဝိုက်အပူချွန်နှင့်အတူမီးဖိုကိုလောင်ကျွမ်းခြင်း, ထွက်ရှိပြီးနောက်လေထုအပူဖလှယ်စက်ကတောက်ပသောပြွန်၏အဆုံးမှထွက်လာသောဓာတ်ငွေ့ပြီးနောက်ထုတ်လွှတ်သည့်တောက်ပသောပြွန်လောင်ကျွမ်းသောလောင်စာသည်ဤအချိန်တွင်မြင့်မားသောအပူချိန်မီးလျှံဓာတ်ငွေ့ရှိနေသေးသည်။ အပူတွေအများကြီး အပူစွမ်းအင်ကိုအပြည့်အဝအသုံးချနိုင်ရန်အတွက်ဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်း၏တစ်ခုလုံးတစ်ခုလုံး၏စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့်အတူပေါင်းစပ်ထားသောအပိုဆောင်းလေပူအပူဖလှယ်စက်နှင့်ရေပူအပူဖလှယ်စက်တို့အတွက်၊ အစင်းရှင်းခြင်း၊ ရေပူခြင်းအတွက်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလိုင်း။ , passivated ပူလေထုခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် lye ၏သန့်ရှင်းရေးအပိုင်းအပူ။ လောင်စာဓာတ်ငွေ့စွန့်ပစ်ပစ္စည်း၏ပြန်လည်နာလန်ထူမှုမှတစ်ဆင့်ရေနွေးငွေ့သို့မဟုတ်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုအပူကိုသန့်ရှင်းရေးနှင့်ခြောက်သွေ့စေရန်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပြီးစွမ်းအင်ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးအတွက်လိုင်းတစ်ခုလုံးကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
အထူထပ်မံသွပ်ရည်စိမ်ကုန်ကြမ်းများအတွက်လိုအပ်သောအထူလျှော့ချဖြစ်ပါတယ်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလိုင်းအအေးခံသည်အသုံးအများဆုံး single-stand ပြောင်းပြန်လှိမ့်စက်နှင့်အအေးစဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြစ်သည်။ သံမဏိချောင်းတစ်ခု၏အထူတဖြည်းဖြည်းပိန်သွားစေရန်အတွက်တစ်ခုတည်းသောရပ်တည်ချက်သည်ကြိတ်ခွဲစက်တစ်လုံးပေါ်ရှိနောက်ပြန်လှည့်နေသောကြိတ်ခွဲစက်ပေါ်တွင်အကြိမ်ကြိမ်လှည့်နေသောကြိတ်စက်တစ်ခုတွင်ရှိသည်။ အစဉ်မပြတ်အအေးလှိမ့ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်, သံမဏိချွတ်အများအပြားလှိမ့စက်များအစုတခုမှတဆင့်လိုချင်သောအထူမှစဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့်ထားသည်။
သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - သွပ်သွင်းခြင်းသည်အပူပေးသောကွိုင်၊ အအေးပေးသောကွိုင်မျက်နှာပြင်ကုသမှုဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံးမှာယခုအအေးဖြစ်၏
လှိမ့်သောသွပ်ရည်စိမ် - ချဉ်ပြီးသောအခါအအေးနှင့်လှိမ့်ပြီးနောက်အပြောင်းအလဲမြန်သည့်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း။ ဒါကြောင့်အထူသေးငယ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်ကပိုပြီးချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ပြီးအသုံးပြုမှုအများစုနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ပါ။ သွပ်ရည်စိမ်သည့်လိုင်းသို့သော်စီးပွားရေးနည်းပညာဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူအများအားဖြင့်ထူထဲသောသွပ်ရည်စိမ်များလိုအပ်သည်။ အကယ်၍ မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များမြင့်မားခြင်းမရှိပါကသင်ကအပူပေးသောသံမဏိပြားများကိုသွပ်သွင်းရန်တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ hot-rolled galvanized sheet အထူသည်ယေဘုယျအားဖြင့် 2-4mm, 1000-1600mm width နှင့် cold-rolled galvanized sheet areaရိယာသည်သိပ်မများလှသောကြောင့်လဲလှယ်နိုင်ခြင်းသည်သိပ်မပြင်းထန်ပါ။
အတူတူနှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုကိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်အတူထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတည်းတွင်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုကယ်တင်ရုံသာမက Senjimir နည်းလမ်းဖြင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးရှိသောသွပ်ရည်စိမ်ပြားများထုတ်လုပ်ရန်လည်းပါရှိသည်။ Sengmiri ဝါယာကြိုးအပူပေးမီးဖိုတွင်သီးခြားအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုရှိပြီး ၄ င်း၏အပူချိန် ၄၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင်အပူပေးသောဓာတ်ငွေ့မီးဖို၌၎င်းချွတ်၏မျက်နှာပြင်မှအမဲဆီဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို့နောက် ၇၀၀-၈၀၀ to ထိဆက်လက်အပူရှိန်လျှော့ချရန်မီးဖိုထဲသို့သံမဏိကိုထည့်သွင်းပြီးပြန်လည်ပြုပြင်တပ်ဆင်ရန်အတွက်လောင်ကျွမ်းခြင်းကိုအဆုံးသတ်ရန်၊ အောက်ဆိုဒ်ရုပ်ရှင်မျက်နှာပြင်ကိုပြန်လည်ပြုပြင်ရန်နှင့်သံမဏိ၏ထပ်မံဓာတ်တိုးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်မီးဖိုအမိုးနီးယားပြိုကွဲသောဓာတ်ငွေ့ကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်သံမဏိချည်ထားသောသံမဏိကြိုးသည် ၄၈၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်နှင့်ဇင့်အိုးထဲသို့အအေးခံသည်။ hot-dip galvanizing နည်းပညာ၏ဖွဲ့စည်းခြင်းသည်ခေတ်မှီ hot-dip galvanizing နည်းပညာ၏အခြေခံဖြစ်ပြီးထုတ်ကုန်၏အကျယ် ၁ မီတာနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအမြန်နှုန်းမှာ ၉၀ မီလီမီတာအထိရောက်ရှိသည်။ သံမဏိမျက်နှာပြင်သည်အပိုပစ္စည်းများကိုမသုံးပါ။ အပူချိန်နှင့်သွပ်ဖြေရှင်းချက်သည်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့်ညီသည်။ သွပ်အိုး၏အပူချိန်၊ အလူမီနီယမ်ပမာဏကိုအလွယ်တကူထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသိသိသာသာတိုးခြင်း။